操車系統(tǒng)各設(shè)備功能描述

銷齒操車成套機電液一體化操車系統(tǒng)，適用于罐籠提升的煤礦及其它礦山井上、下車場操車作業(yè)，是將礦車短程調(diào)運、限位、裝卸罐籠，并實現(xiàn)安全閉鎖、邏輯控制，達到操車作業(yè)機械化、自動化的機電液一體化操車系統(tǒng)。

銷齒操車成套設(shè)備是一項在機械產(chǎn)品創(chuàng)新的基礎(chǔ)上采用液壓控制和計算機技術(shù)產(chǎn)生出來的新一代機電液一體化操車系統(tǒng)，銷齒操車推車機完全超脫原有產(chǎn)品的形態(tài)特征，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，一機多用，不需要傳動硐室，使整個工藝系統(tǒng)布置簡單，設(shè)備少、功能全、效率高、容易維護。

該系統(tǒng)的特點是在整個車場實現(xiàn)機械化操車、自動化控制，推車機可進罐作業(yè)，電控裝置邏輯閉鎖，整個車場全液壓驅(qū)動，機電液一體化，除完成礦車裝罐、卸罐、調(diào)運、定位、上下人員、設(shè)備及下放長材等機械化作業(yè)，還能實現(xiàn)各種提升狀態(tài)下操車設(shè)備的安全閉鎖、聯(lián)動操作，為煤礦安全和生產(chǎn)減員提供了有利條件。

1、銷齒推車機

推車機采用液壓銷齒推車機，它克服了原推車機的缺點，運行平穩(wěn)，液壓緩沖避免了機械設(shè)備的沖擊，定位準確，過載保護，它在推不動礦車的情況下，不會出現(xiàn)電機燒毀、設(shè)備損壞現(xiàn)象。采用自動推爪，推爪在推車能處于自由抬起。采用可換銷軸，便于設(shè)備維護。推車機使用低速大扭矩五柱塞徑向柱塞液壓馬達驅(qū)動，不需要減速機構(gòu)，安裝布置方便，傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣性小，可滿載平穩(wěn)起動，緩沖性能好，不怕沖擊碰撞，有效保護了機械設(shè)備。推車機具有推車與調(diào)車功能，推車，調(diào)車分別進行，前阻打開時，推車爪可起到推車功能，推車器后退時，礦車輪軸將推車爪壓下。調(diào)車時，后阻打開，調(diào)車爪工作，此時推車爪不參與工作,傳動裝置有自限位裝置，設(shè)備在撞擊下不會出現(xiàn)因松動而位置移動。推車機采用整體鑄鋼銷齒小車、可換銷軸,使用方便，銷軸磨損后更換容易。采用內(nèi)置滾動軸承滾輪,運行阻力小,推車機運行噪音小，運行平穩(wěn)，液壓緩沖，節(jié)流調(diào)速。推車機采用整體鑄鋼銷齒小車、可換銷軸,使用方便，銷軸磨損后更換容易。推車機運行噪音小，運行平穩(wěn)，液壓緩沖，節(jié)流調(diào)速。

2、阻車器

采用阻輪式阻車器，復前阻車器用于待裝礦車限位，前后阻車器不能同時打開，它具有足夠的強度和剛度，能夠阻擋礦車通過，承受各種工況的載荷。結(jié)構(gòu)簡單合理，采用彈性連桿，吸收阻車變形，關(guān)閉靈活自如。除阻爪外，無突出地面的部件，外觀平整，利于人員通過，整體性能滿足《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定要求。以液壓缸為動力，使用擺動式液壓缸，避免阻車器位移時損壞油缸。

3、搖臺

搖臺采用液壓配重箱式結(jié)構(gòu)，搖臂部分為鉚接結(jié)構(gòu)，剛性好，抗彎能力強，設(shè)備運行中不會出現(xiàn)搖臂鋼軌與搖臂加強板聯(lián)接部位松動。井底搖臺采用前置配重，可節(jié)省基礎(chǔ)施工量，降低成本。搖臺具有機械自鎖與液壓自鎖功能，正常時，搖臺處于抬起狀態(tài)，工作時，油缸縮回，搖臂在自重作用下落下，在油缸與管路之間加裝管式節(jié)流閥與高壓截止球閥，既可調(diào)節(jié)運行速度又方便現(xiàn)場維修。

4、安全門

進出車側(cè)采用液壓馬達驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，抗變形能力強，能防止礦車掉罐，下長材時只需要打開安全門不需要拆卸安全門。液壓驅(qū)動，正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)安全門的打開與關(guān)閉，安全門配有液壓自鎖裝置，解鎖動作由液壓油路實現(xiàn)，人員的安全。

5、液壓站

液壓站系統(tǒng)簡潔、穩(wěn)定，完全杜絕滲漏，系統(tǒng)安全可靠，易維護。系統(tǒng)是雙路供油，一套工作一套備用，具有超壓、超溫、液位等過載自動保護功能。當設(shè)備不動作時，液壓系統(tǒng)應處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而滿足系統(tǒng)節(jié)能降耗的要求。設(shè)置輔助蓄能器，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力以及緊急狀態(tài)下提升人員之用。

6、電控

針對礦井副井操車作業(yè)的要求，結(jié)合操車設(shè)備的特點，以操作簡單、安全可靠、維護方便為原則，采用可編程控制器PLC作為邏輯控制單元，通過監(jiān)測單元，實時監(jiān)測出各操車設(shè)備的運行方向、位置。